Germostroy.ru
Режим работы:
пн-пт : 07:00-16:30
  +7(903)136-66-75
+7(495)229-41-87
+7(495)483-72-94
germostroy@rambler.ru

Рустил-П

Двухкомпонентная полиуретановая герметизирующая мастика

TУ 2257-001-83148485-2008

Сфера применения

  • Герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с максимальной деформацией 25%.
  • Герметизация стыков, щелей, трещин.
  • Ремонт бетонных крыш.

Свойства

  • Высокая адгезия к основным строительным материалам: бетону, пенобетону, кирпичу, дереву, металлу.
  • Устойчив к воздействию климатических факторов, УФ-излучению, временному воздействию слабых растворов кислот, щелочей, водных растворов солей.
  • Сохраняет эластичность при больших перепадах температур.
  • Окрашиваемый.
  • Не содержит растворителей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний видБелая тиксотропная масса, после смешивания компонентов (другой цвет по заказу)
СвязующееПолиуретан
Вид тверденияХолодного отверждения, под действием сшивающего агента.
Время отверждения24часов( при 230С, относительной влажности воздуха 55%), с понижением температуры - увеличивается.
Жизнеспособностьне менее 6-7 часов(при 230С)
Удельный вес(для расчета расхода)1500кг/м3
Условная прочность при разрыве, в пределах0,8-1,0 МПа
Относительное удлинение в момент разрыва, в пределах 300-350% (на образцах-швах)
450-500% (на образцах-лопатках)
Интервал температур нанесенияот -150С до + 300С
Интервал температур эксплуатацииот –600С до+700С
Твердость по Шору А20
Срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5мм)10-15 лет.
РасфасовкаКомплектуется в одной упаковке из основной массы и отвердителя ( металлическая банка) в соотношении для непосредственного смешивания, общей массой 12кг.

Указания по применению

Поверхность на которую наносят мастику, должна быть сухой, очищенной от наледи, грязи, пыли, жировых загрязнений.

Для повышения надёжности герметизации шва поставляет специальный грунт (праймер). При нанесении праймера, одновременно происходит обеспыливание и обезжиривание поверхности. Расход праймера 100г/м2.

Мастика готовится к применению смешиванием обоих компонентов. Тара компонента II является ёмкостью для перемешивания. От качества смешивания компонентов существенно зависят свойства мастики: равномерность отверждения, удобоукладываемость.

Перемешивать необходимо дрелью с регулируемой скоростью вращения и мощностью 0,4-0,6 квт со спиралеобразной мешалкой. Продолжительность смешивания стандартной упаковки ~15мин.

Наносить мастику на подготовленную поверхность с помощью шпателя или шприцеванием. Выработать мастику необходимо в течение 6-7часов (при 230С, при понижении температуры - время увеличивается ), после указанного времени мастика постепенно вулканизируется, т.е. не пригодна для нанесения.

При низкой температуре повышается вязкость компонентов, поэтому смешивание и хранение рекомендуется проводить в отапливаемых помещениях .

Разведение мастики не допускается. Выравнивание производится шпателем или специальным инструментом. На свеженанесённую мастику не допускать попадания дождя.

Чтобы не допустить перерасхода мастики в глубоких швах и сохранить оптимальное соотношение ширины и толщины шва, рекомендуется использовать антиадгезионные пористые прокладки. Мастика не должна иметь адгезию к прокладке.

Расход материала

90 г/ п.м. (при ширине шва 20мм и толщине слоя 3мм )

Очистка

Инструменты мыть ацетоном, уайтспиритом сразу же по окончании работы. Затвердевшая мастика удаляется механически.

Хранение

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев в оригинальной заводской упаковке при температуре не выше +300С. Отверждающий компонент держать герметически закрытым, беречь от влаги воздуха.

Охрана окружающей среды

Нельзя выливать в канализацию, водоемы или почву. Затвердевшая мастика - не токсична, не огнеопасна. Отходы мастики и загрязненные ею материалы собрать и обращаться как с бытовыми. стекло, керамическая плитка, эмалия, фарфор, окрашенные поверхности, различные строительные материалы, полистирен нержавеющая сталь, анодированный алюминий и импрегнированная древесина. Почти все материалы, применяемые в строительстве, за исключением полиэтилена, полипропилена, политетрафторэтилена, фторопласта, битумных и щелочных поверхностей.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Способ применения

Удалить колпачок, прорезать наконечник картриджа, снова навинтить колпачок и под углом обрезать его по диаметру, соответствующему ширине шва. Масса накладывается ручным или пневматическим пистолетом в диапазоне температур +5°C - +400C. Поверхности должны быть чистыми, сухими, свободными от пыли, жиров, масел и других загрязнений. Стекло, фарфор, и эмалированные поверхности не требуют специальной подготовки. После наложения массу разгладить шпателем в течение 5-10 мин. Хорошим вспомогательным средством является мыльный раствор. Минимальная ширина шва 4 мм, максимальная -30 мм, максимальная глубина 14 мм (при более глубоких швах следует использовать специальный профиль).

Средства очистки

Сразу по окончании работ инструмент промыть скипидаром или спиртом, руки — продуктом Handfris и/или водой с мылом. Затвердевший силикон можно удалить с помощью препарата Sili-Kill.

Меры безопасности

При затвердевании может испаряться некоторое количество уксусной кислоты. Не допускать продолжительного контакта массы с кожей. В случае попадания не затвердевшей массы в глаза промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. Беречь от детей!

 
Москва, ул. Софьи Ковалевской 14а
тел./факс:
+7 (495) 229-41-87
germostroy@rambler.ru

Клеевой отдел: +7 (495) 543-26-65
 
Герметики ·  Мастики ·  Клеи ·  Гидрофобизаторы ·  Очистители ·  ЛКМ ·  Наливные покрытия ·  Утеплители ·  Гидроизоляция ·  Огнебиозащита ·  Пены полиуретановые ·  Инструменты ·  Антикоррозийные покрытия ·  Сухие смеси ·  Составы для бетона

Панельное домостроение ·  Монолитное и кирпичное домостроение ·  Деревянное домостроение ·  Производство стеклопакетов, монтаж окон

Наш информационный партнер - стоительный портал www.stroyka.ru Web-mastering © Почерк.Ru, 2006-2024